| K8D | U5 | ||
| K8F | K2I | ||
| K8F | K2I | ||
| K5A | K1J | ||
| K5A | K1J | ||
| K5B | U6 | ||
| K5B | U6 | ||
| K5D | K2J | ||
| K5D | K2J | ||
| K5F- Bypass | K1K | ||
| K5F | K1K | ||
| K7F | K1L | ||
| K7F | Devamını oku | ||
| K5G | K1L | ||
| K5G | K1M | ||
| K6G | K1M | ||
| K6G | C1D | ||
| K1D | C1D | ||
| K1D | C1F- Ceketli | ||
| K3D | C1F | ||
| K3D | C1F- Ceketli | ||
| U1 | C3F | ||
| U1 | C1H Ceketli | ||
| K1F | C1G | ||
| K1F | C1H Ceketli | ||
| K3F | C1H | ||
| K3F | C3H Ceketli | ||
| K4F | C3H | ||
| K4F | C1I Ceketli | ||
| U3 | C1I | ||
| U3 | C4D- Bypass'lı | ||
| U4 | C4D | ||
| U4 | C4F- Kör | ||
| K3G | C4F | ||
| K3G | C6F - Bypasslı | ||
| K1G | C6F | ||
| K1G | C4G - Bypasslı | ||
| K1H | C4G | ||
| K1H | C4H -Kör | ||
| K4H | C4H | ||
| K4H | C6H Bypasslı | ||
| K1I | C6H | ||
| K1I | C4I Ceketli | ||
| U5 | C4I |
| POMPA DEĞERLERİ | |||
| Q | : 0,100 – 250 m³/h | T | : -40 ~ 300 ºC |
| Hm | : 1 ~ 15 Bar | n | : 20 – 1720 d/d |
| Visc. | : 100 ~ 1.000.000 cst | ||
Ürünlerin Özellikleri
Tüm dişli pompalarında olduğu gibi, Yıldız Pompa’nın performansını sınırlayan tek faktör, pompalanan sıvının temizliğidir. Pompa milinin her devrinde, emiş ağzı aracılığıyla belli bir miktar sıvı pompaya girer ve bu sıvı rotor ile avare dişlisi arasındaki boşluğu doldurur.
Pompa kapağında bulunan hilal, çıkış ağzına doğru hareket eden sıvının akışını düzenler. Avare dişlisi, kendi dişleri ile hilalin iç yüzeyi arasında sıvıyı taşıyarak pompa kapağının desteklediği bir mil üzerinde döner. Rotor dişlisi ise pompa gövdesi ile hilalin dış yüzeyi arasında hareket eder ve pompa miline bağlıdır.
KULLANIM ALANLARI
- Şeker şurupları, çikolata, bal, pekmez gibi viskoz ürünlerin taşınması
- Sıvı yağlar ve diğer gıda sıvılarının hijyenik koşullarda pompalanması
- Asitler, bazlar ve solventler gibi kimyasal maddelerin transferi
- Reçine, polimer, boya ve yapıştırıcı gibi viskoz kimyasalların taşınması
- Yakıt, motor yağı, hidrolik yağ ve gres gibi yağlayıcıların pompalanması
- Krem, losyon, şampuan gibi yoğun kıvamlı ürünlerin işlenmesi ve taşınması
- Viskoz boya, mürekkep, kaplama malzemeleri gibi ürünlerin pompalanması
- Kaplama sıvıları gibi katkı maddelerin transferi
- Yüksek hassasiyetle sıvı dozajlama ve doldurma işlemleri
MALZEME SEÇENEKLERİ
- Pompa Gövdesi, Kapaklar: P Dökme (Pik) Demir, Sfero Döküm, Çelik Döküm, Paslanmaz AISI 316 – AISI 316L Döküm
- Dişliler: Sfero Döküm, Çelik Döküm, Paslanmaz AISI 316 – AISI 316L Döküm
- Yataklar: Bronz, Karbon Grafit, Tungsten Karbür, Rulman
- Sızdırmazlık: Yumuşak Salmastra, Mekanik Salmastra, Özel Kapalı Sistem, Kartuş Tip Mekanik Salmastra
Çalışma Prensipleri
Yandaki renkli kısım sıvının pompa gövdesindeki emiş ağzı alanına, rotor dişlisi ve avare dişlisi dişleri arasındaki dişli boşlukları alanına girişini gösterir. İki siyah ok pompanın dönüş ve sıvının ilerleyişini gösterir.
“Dişli içinde dişli” prensibinde çalışan dişliler ile pompa içinde sıvının ilerleyişine dikkat edin. Aynı zamanda, pompa kapağı üzerindeki hilal şeklinin sıvıyı nasıl böldüğüne ve emiş ile boşaltma ağızları arasında bir keçe (conta) gibi vazife gördüğüne dikkat ediniz.
Bu resim pompanın iç kısmının dolup sıvının boşaltma ağzı alanına itilmesinden hemen önceki durumunu göstermektedir. Avare ve rotor dişlilerinin dizaynının sıvı için nasıl bir kapalı cep oluşturduğuna ve bunun tam bir hacim kontrolü sağlanmasını nasıl garantilediğine dikkat ediniz.
Bu görüntü pompanın tamamen dolup taştığı durumu ve sıvının boşaltma işlemini, boşaltma ağzından ilerleyişini göstermektedir. Emiş ve boşaltma ağızlarına eşit mesafede sızdırmaz bir keçe oluşturan, sıvıyı boşaltma ağzından dışarı doğru iten, rotor ve avare dişlisinin dişleri birbiri içine geçer.