LOBE POMPALAR

L11110 – L11210 – L11310 – L11410 L13150 – L13250 – L13350 – L13450
L11120 – L11220 – L11320 – L11420 L14155 – L14255 – L14355 – L14455
L11120 – L11220 – L11320 – L11420 L14155 – L14255 – L14355 – L14455
L11125 – L11225 – L11325 – L11425 L14160 – L14260 – L14360 – L14460
L11125 – L11225 – L11325 – L11425 L14160 – L14260 – L14360 – L14460
L11130 – L11230 – L11330 – L11430 L1565
L11130 – L11230 – L11330 – L11430 L15165 – L15265 – L15365 – L15465
L12135 – L12235– L12335 – L12435 L1570- YLP6-355-060-açık-kapak
L12135 – L12235– L12335 – L12435 L15170 – L15270 – L15370 – L15470
L12140 – L12240 – L12340 – L12440 L1775- YLP6-285-050-Körkapaklı
L12140 – L12240 – L12340 – L12440 L17175 – L17275 – L17375 – L17475
L13145– L13245– L13345 – L13445 L1775- YLP6-285-050-Körkapaklı
L13145– L13245– L13345 – L13445 L17180 – L17280 – L17380 – L17480
L13150 – L13250 – L13350 – L13450 YLP10-1000-23-Flanşlı
YLP10 – 1000 – 23
POMPA DEĞERLERİ
Q : 0,100 – 400 m³/h T : 0 ~ 150 ºC
Hm : 1 ~ 10 Bar n : 20 – 1200 d/d
Visc. : 100 ~ 250.000 SSU

Ürün Özellikleri

Lob pompalar, zamanlama dişlileri tarafından tahrik edilir. Bu dişliler, paralel miller üzerinde tamamen paslanmaz çelikten üretilen gövdenin içinde lobların birbirine ve gövdeye temas etmeden dönmesini sağlar. Pompanın tahriki, redüktörden alınan dönme hareketinin, zamanlama dişlisinin ters yönde aktarılmasıyla gerçekleştirilir.

Hijyenik malzeme ve tasarımı sayesinde lob pompalar, sıvının yapısını bozmadan güvenilir bir şekilde transfer eder. Viskoziteye bağlı olarak, 10 Bar’a kadar basınç elde etme kapasitesine sahiptir.

 Rotary Lobe Pumps, are driven by Timing Gears. Rotor lobes, which are located on two parallel shafts in a stainless steel casing, are prevented from physical contact with each other and/or with inner surface of casing by timing gears. Rotational motion received from driver’s shaft are transferred in the opposite direction to pump’s driven timing gear by driving timing gear.

           Rotary Lobe Pumps are reliable thanks to its hygiene design, capable of pumping without damaging liquid’s structure, and depending on liquid’s viscosity, Rotary Lobe Pumps have the ability of generating pressure up to 12 Bar.

KULLANIM ALANLARI

  • Yoğurt, süt, krema, bal, pekmez, reçel gibi hassas ve viskoz gıda ürünlerinin taşınması
  • Katı parçacık içeren ürünlerin (meyve parçacıklı yoğurt, reçel vb.) zarar vermeden pompalanması
  • Merhem, krem, losyon, şampuan, diş macunu gibi yoğun kıvamlı ürünlerin hijyenik koşullarda transferi
  • Reçine, polimer, boya, vernik gibi viskoz ve yapışkan kimyasalların pompalanması
  • Çamur, yoğun atık su ve kimyasal çözeltilerin taşınması, aşındırıcı sıvıların pompalanması
  • Kağıt hamuru, nişasta çözeltileri, kaplama maddeleri gibi yoğun sıvıların taşınması
  • Yüksek viskoziteli boyaların, verniklerin ve kaplama malzemelerinin hassas bir şekilde transferi
  • Protein bazlı sıvılar, maya süspansiyonları, biyokütle içeren sıvıların taşınması
  • Yağ, yakıt ve çamur transferi gibi zorlu sıvı transfer uygulamaları

MALZEME SEÇENEKLERİ

  • Pompa Rulman Gövdesi, Arka Kapak: Pik
  • Loblar, Lob Yuvası, Ön Kapak: Çelik Döküm, Paslanmaz AISI 316 – AISI 316L Döküm
  • Yataklar: Rulman
  • Sızdırmazlık: Mekanik Salmastra, Yumuşak Salmastra, Özel Kapalı Sistem

lop-pompa-akis

 

Yandaki renkli kısım sıvının pompa gövdesindeki emiş ağzı alanına, çeviren ve çevrilen dış dişlilerin sayesinde lob boşlukları alanına girişini gösterir.  Siyah oklar pompanın dönüş ve sıvının ilerleyişini gösterir.

 

Görüldüğü gibi akışkan taşınması loblar ile lobları içinde barındıran gövde arasında olmaktadır. Akışkan loblar arasından geçmemektedir.

 

Lob ve lob gövdesi arasındaki boşlukların sıvı için nasıl bir kapalı cep oluşturduğunu görebiliyoruz. Bu görüntü pompanın tamamen dolup taştığı durumu ve sıvının boşaltma işlemini, boşaltma ağzından ilerleyişini göstermektedir. Sonunda lobların gücü ile akışkan basınç altında çıkış ağzına iletilir.

USE AREAS

  • Food Industry (Chocolate, Sugar Syrup, Cream, Molasses)
  • Chemical Industry (Drugs, Detergents, Soap, Cosmetic creams...)
  • Paint Industry
  • Pulp & Paper Industry
  • Gels, Greases...

MATERIAL OPTIONS

  • Pump Body and Cover:Cast iron.
  • Lobe Casing and Lobes: Steel cast, stainless AISI 304 / 316 cast.
  • Bearings: Bearing
  • Sealing: Mechanical seal, lip seal

 

         

 

Comments are closed.